化工行業的高鹽廢水處理難度大，康景輝采用高鹽廢水蒸發器對其進行處理，康景輝小編和大家一起聊聊高鹽廢水MVR蒸發器工藝流程。
一、高鹽廢水來源及特點
高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%（質量濃度）的總溶解固體物(TDS)的廢水。這種廢水來源廣泛，除了海水淡化產生外，其他主要來源于以下領域：
一是，在化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業生產過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，且伴有大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子；
二是，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。
二、高鹽廢水MVR蒸發器
高含鹽廢水用傳統廢水處理方法進行處理有一定局限，無法將廢水中的有機鹽分離出來，這種情況使用蒸發結晶的工藝則能有效將廢水中的有機鹽分離出來，蒸發出來的冷凝水根據物料情況可進行回用或直接排放。
康景輝MVR高鹽廢水處理設備使用了MVR蒸汽在壓縮機技術，能在滿足處理目標的前提下為企業提供高效、節能、可靠的廢水處理工藝。
高鹽廢水處理系統利用蒸發結晶將廢水中的有機鹽分離出來，經離心機離心分離后的含水量可低于5%。根據物料的情況，排出的鹽可回收返回之前的工序進行重復利用，品質稍低的鹽可進行出售，如物料成分復雜、結晶出來的鹽品質很差則需要按照固廢進行處理。蒸發出來的冷凝水則可以返回之前的工序進行回收利用，或根據物料情況滿足排放標準后進行排放。
三、高鹽廢水MVR蒸發器工藝流程
MVR技術是使用蒸汽壓縮機對蒸發器產生的二次蒸汽進行壓縮做功，從而提高蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽再返回蒸發器中進行換熱蒸發。由于維持蒸發的熱量全部來自于壓縮機的做功，因此蒸發過程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預熱。
預熱后的物料從進料口進料，當液位達到一定高度之后，強制循環泵開啟，物料在系統里開始循環運動。物料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
升溫后的物料進入蒸發室，蒸發室為負壓環境，物料在蒸發室里進行閃蒸。
產生的二次蒸汽經蒸發室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
當系統中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
當系統監測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續操作。