隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險廢物日益增多，例如焚燒車間、物化處理車間、綜合利用車間及罐區(qū)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，危廢行業(yè)廢水處理因各種原因，處理難度偏大，這些危廢處置廢水經(jīng)專業(yè)的環(huán)保公司處理后也可以達到排放標準。
根據(jù)國內(nèi)外危險廢物綜合處置場的運行實踐，危險廢物主要采用的處理工藝有：
①物理/化學處理；
②穩(wěn)定化/固化處理；
③焚燒處理；
④安全填埋處理。
每種工藝產(chǎn)生的污水水質(zhì)差異很大，加上處理的危險廢物種類繁多，造成危險廢物綜合處置場污水具有水質(zhì)水量變化大、污染物成分復(fù)雜、處理難度大的特點。
危廢處置廢水、物化廢水特點：
危廢行業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢鹽、殘渣，具有來源多樣、種類繁多、成分復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)含量高、環(huán)境危害嚴重、處理成本高等特點，處理起來難度大，尤其是化工廢鹽和廢渣成分復(fù)雜、毒害性大、處置難度大。
危險處置廢水處理工藝方案：
物化處理是危險廢物處置過程中的一個重要工序，其目的是將液態(tài)危險廢物經(jīng)處理后降低甚至是解除其危害性，并送往下一工序做最終的處置。物化工藝主要處理含重金屬廢液、廢酸、廢堿、廢乳化液以及含氰廢液等含水率高，熱值低，不能直接填埋的危險廢物，其排水主要來自于氧化、還原、中和等物化反應(yīng)后的廢水，該工藝排水含高濃度的COD、BOD和鹽分，以及部分廢油類污染物。
危廢處置廢水總體可以歸類為四大類：廢乳化液（乳化液廢水）、酸堿廢液、重金屬廢水（含鉻、含砷、含汞、其他重金屬廢水）、高濃度有機廢液。
廢乳化液蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝流程：
酸堿廢液預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程：
重金屬廢液處理+蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程：
1、含鉻廢液預(yù)處理工段+蒸發(fā)結(jié)晶
2、含砷廢液預(yù)處理工段+蒸發(fā)結(jié)晶
3、含汞廢液處理工段+蒸發(fā)結(jié)晶
4、其他重金屬廢水+蒸發(fā)結(jié)晶
有機廢液處理工藝+蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程
康景輝危廢行業(yè)物化廢水處理工藝：
針對上述危廢處置廢水，廢乳化液（乳化液廢水）、酸堿廢液、重金屬廢水（含鉻、含砷、含汞、其他重金屬廢水）、高濃度有機廢液，后續(xù)處理均可與康景輝設(shè)計的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)相結(jié)合，康景輝根據(jù)業(yè)主提供的資料及多年工程經(jīng)驗，設(shè)計適合的MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝或多效結(jié)晶工藝，用于處理經(jīng)過物化處理后的物化廢水，產(chǎn)水回用到生產(chǎn)線，濃水匯入蒸發(fā)系統(tǒng)，結(jié)晶委外處理。
康景輝危廢行業(yè)物化廢水處理工藝選擇原則：
1、設(shè)計危廢物化廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝時，盡可能選擇高效、低耗的處理工藝方式、保證處理效果能達到要求；
2、選取工藝上必須有較強的適應(yīng)性和操作上的靈活性以及兼容性，以適應(yīng)物化廢水水質(zhì)的變化；
3、設(shè)計運行簡單、操作方便、出水水質(zhì)穩(wěn)定、達標的危廢物化廢水處理設(shè)備；
4、在滿足危廢物化廢水處理工藝要求的條件下，盡可能的降低工程投資、節(jié)省電耗及運行費用，降低運行成本及人工成本。
青島康景輝公司基于國外蒸發(fā)器設(shè)計方法，結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)，通過不斷的優(yōu)化改進，自我研發(fā)MDP蒸發(fā)器設(shè)計軟件，具有實用價值。
MDP蒸發(fā)器設(shè)計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結(jié)晶器設(shè)計、配套管道泵組設(shè)計、強度校核等所有數(shù)據(jù)計算，能夠準確計算蒸發(fā)器設(shè)計參數(shù)。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開發(fā)的）
項目案例：某危廢物化廢水處理蒸發(fā)結(jié)晶項目案例
